工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)過(guò)程中消除波浪的方法，對(duì)模具進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)和精心加工，防止發(fā)生偏離；同時(shí)在生產(chǎn)中，適當(dāng)降低擠壓速度，以減小不同部位金屬的流速差，防止或減少波浪的形成。

　　工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)過(guò)程中扭擰產(chǎn)生以及消除方法：

　　工業(yè)鋁型材沿縱向發(fā)生扭轉(zhuǎn)稱扭擰，是因?yàn)榻饘倭鲃?dòng)速度不均勻，出模后既無(wú)導(dǎo)路，又無(wú)牽引，任工業(yè)鋁型材自由移動(dòng)引起，多發(fā)生于小規(guī)格鋁型材、排鋁材設(shè)備材生產(chǎn)時(shí)。改進(jìn)模具設(shè)計(jì)和制造，增加牽引設(shè)備即可減少或消除扭擰。

　　工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生彎曲：

　　未安裝導(dǎo)路或?qū)凡缓线m，工業(yè)鋁型材流動(dòng)前進(jìn)受阻產(chǎn)生硬性彎曲；或斷面上流速不均勻，壁厚部分快，壁薄部分慢，壁厚部分對(duì)壁薄部分產(chǎn)生拉應(yīng)力，但其拉應(yīng)力小于壁薄部分的屈服強(qiáng)度；相反壁薄部分對(duì)分界面上的壁厚部位產(chǎn)生壓應(yīng)力，使臨界面的壁厚部位流動(dòng)受阻，但遠(yuǎn)離臨界面的部鋁材設(shè)備位其壓應(yīng)力減少，起流動(dòng)基本不受影響，于是遠(yuǎn)離臨界面部位的流出長(zhǎng)度大于臨界面部位的流出長(zhǎng)度，從而產(chǎn)生弧形彎曲。通過(guò)修模具或增加壁薄部位的潤(rùn)滑性能，可消除或減少弧形彎曲。

　　工業(yè)鋁型材是如何控制其硬度的

　　1、鋁型材擠壓裝框不能過(guò)密，料與料之間要有間隔，特別是不通風(fēng)的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時(shí)，管料放下面這樣有利于時(shí)效循環(huán)送風(fēng)。

　　2、溫的設(shè)定與控制：通常，溫與表顯溫度存在一定的誤差，設(shè)定表溫時(shí)要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來(lái)進(jìn)行設(shè)定，并密切關(guān)注溫的波動(dòng)情況。

　　3、鋁型材時(shí)效保溫：要嚴(yán)格按照工藝要求來(lái)進(jìn)行時(shí)效，保溫時(shí)間要適當(dāng)，防止欠時(shí)效或過(guò)時(shí)效而導(dǎo)致硬度不夠。

　　4、鋁型材裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開(kāi)裝爐時(shí)效，由于生產(chǎn)的原因確實(shí)要同爐時(shí)效時(shí)，要取用特殊合金的工藝來(lái)進(jìn)行時(shí)效。鋁材設(shè)備